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1、通風管道安裝係統的（de）鋪設原則
管道鋪設分明（míng）裝、暗（àn）裝，一（yī）般采用明裝（zhuāng）。因為明裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中（zhōng）成列，盡量沿牆或柱子平行鋪設，風管生產廠家（jiā），若管徑大或保（bǎo）溫應（yīng）布局在靠牆側。一（yī）般兩根管道平行布局時（shí），排煙風（fēng）管，間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊接為主要連接方式（shì）方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭（lán）連接（jiē），在以（yǐ）螺紋為主的連接管道中應設（shè）置足夠的活接頭，江蘇風管，以便宜於安裝、拆卸、檢（jiǎn）修。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設（shè）備上，應（yīng）單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工（gōng）方便或（huò）受（shòu）力較小的地方，焊縫不得位於支架處且距（jù）離不（bú）小於200mm。
4、不同含（hán）塵氣體性質不同，則淨化的分（fèn）段處理應不同。
當汙染源多時可以集中在一個淨化係統中，也可分為幾個係統，但出現汙染物（wù）混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫（wēn）度（dù）和（hé）濕度的氣體（tǐ），混合（hé）後出現管（guǎn）道內（nèi）結露、粉塵或氣體性質不同，影（yǐng）響回（huí）收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局（jú）中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風（fēng）量。
6、通風管道（dào）加工係統布局要減小阻力。
風（fēng）管在使用過程中出現腐蝕現象，原因是什麽，山東通風管道廠家給大家具體分析一下，腐蝕（shí）現象的原因，大家了解這些內容後，能更好的理解和使用風管。風管出現腐蝕，其主要原因，一般有以下（xià）這些（xiē），
(1)風管所使（shǐ）用的（de）板材，其（qí）下（xià）料或加工方式方法不當（dāng）。
(2)風管在加工製造過程中，就出現了腐蝕現（xiàn）象，但並沒有及時進行處理。
(3)風管的（de）焊接方法沒有（yǒu）選擇正確，也就是焊接方法不當。
(4)風管焊接好以後，沒有及時進行（háng）清潔和清理，就進行後續處理了。
通風管道的合口連接是（shì）否（fǒu）成功是整個通風管道係統安裝成功與否的關鍵，通風管（guǎn）道的合口連接如果（guǒ）不合格，就會（huì）在使管道係統在使（shǐ）用過程中（zhōng）發（fā）生泄露（lù）的現象，因此，在進行通風管道的合口連接（jiē）時，我們一定要注意以下提到的注意事項。
1、矩形風管直管段，不管是同一板材連接，還是幾（jǐ）塊板材組合拚接（jiē），表麵需平（píng）整、角線（xiàn）順直。組合前應清除板材切（qiē）口（kǒu）表麵的切割粉末、灰塵及雜（zá）物。
2、管段組合後45度角切邊外部接縫，法蘭風管，需貼（tiē）鋁箔膠帶封合板（bǎn）材（cái）外殼麵，每邊（biān）寬度不少於20mm.用角（jiǎo）尺、鋼卷尺檢查（chá）調整（zhěng）垂直度及對角線偏差，並符合規範要求。
3、風管的圓弧麵或折線麵完成下料並（bìng）折壓成型後，應與平麵板預組合無誤後在塗刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀（zhuàng）尺寸及觀感（gǎn）。
4、連（lián）接組合後的管段應垂直擺放至定型後（hòu）方可移（yí）動。
5、鋁箔複合保溫風（fēng）管所用粘合劑須按板材廠商認定的專用粘合（hé）劑，如另行采購品牌粘合劑，必須做連接（jiē）效果對比試驗，並經監理、板材商檢查、認可後方可使用。
6、粘（zhān）結前須預組合，檢（jiǎn）查接（jiē）縫全部（bù）貼合無誤再塗刷（shuā）粘（zhān）合劑，粘合時（shí）間控製與季節（jiē）、溫度及粘合劑性能有關。批量加（jiā）工前應作樣板試驗，確定蕞佳粘合時間。
後，我們在通風管道的合（hé）口連接完成後（hòu），需注（zhù）意對通風管道的（de）合口連接進行（háng）詳（xiáng）細的（de）檢查檢驗，以確保通風管道的（de）合口連接是否嚴密緊合。
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